Ishlatilgan quvurlarni ekstruziyalash mashinalaridagi shovqin muammolari ko'pincha yangi jihozlarga qaraganda ancha murakkab bo'lib, mashinaning holati va qoldiq qiymatini baholash uchun hal qiluvchi ko'rsatkich bo'lib xizmat qiladi. Shovqin odatda bir nechta manbalardan kelib chiqadi, jumladan, qo'zg'alish tizimi (dvigatel, vites qutisi), vint va barrel o'rtasidagi o'zaro ta'sir, shuningdek, o'rnatish va aşınma sharoitlari.
I. Transmissiya tizimidagi muammolar
Transmissiya tizimi ekstruderning quvvat yadrosi bo'lib xizmat qiladi, uning holati operatsion barqarorlik va shovqin darajasiga bevosita ta'sir qiladi.
1. Dvigatel bo'limi: Dvigatel shovqini rotor podshipniklarining qattiq aşınması yoki past aniqligi, rotor milining deformatsiyasi, noto'g'ri cho'tka o'rnatilishi yoki fan pichoqlarining xavfsizlik himoyasi bilan qirib tashlashidan kelib chiqishi mumkin. Ishlatilgan uskunalar uchun motor podshipniklarining aşınması umumiy shovqin manbai hisoblanadi.
2. Tishli reduktor: Bu shovqinning asosiy manbalaridan biridir. Ishlatilgan asbob-uskunalarda uzoq muddat ishlash ko'pincha ichki tishli eskirishga, aniqlikning pasayishiga va sezilarli qadam xatolariga olib keladi. Bunga qo'shimcha ravishda, podshipnikning shikastlanishi, noto'g'ri moylash yoki etarli darajada moylash moslamasi reduktordan g'ayritabiiy shovqinlarni keltirib chiqarishi mumkin. Agar vites qutisi kapital ta'mirdan o'tgan bo'lsa, tishli uzatmalarni noto'g'ri yig'ish, noto'g'ri moslashtirilgan vites juftlari yoki yangi va eski viteslarni aralashtirish ham ritmik "changlash" ovozini keltirib chiqarishi mumkin.
3. Tasmali uzatma: Tasmali{1}}ekstruderlar uchun V{2}}kamar shkivlarining bo‘shashganligi, haddan tashqari bo‘shliq yoki boshqariladigan/qo‘zg‘aluvchan shkivlarning noto‘g‘ri o‘rnatilishi V-tasmaning tekislikdan tashqariga chiqishiga sabab bo‘lgan shovqin hosil qiladi.
II. Vida-Barrel Fit
Vint va barrel ekstruderning asosiy komponentlari hisoblanadi. Ularning mosligi ekstruziya barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi va har qanday muammo sezilarli ishqalanish shovqinini keltirib chiqaradi.
1. Konsentriklik va perpendikulyarlik og'ishlari: vintni bochka ichida aylanganda, ikki komponent o'rtasidagi zaif konsentriklik yoki barrel so'nggi yuzi va birlashtiruvchi gardish o'rtasidagi perpendikulyarlikdagi sezilarli og'ishlar vint va bochkaning ichki devori o'rtasida qirib tashlashga olib kelishi mumkin. Bu o'tkir "chichirlash" yoki "chirslash" tovushini hosil qiladi.
2. Vintning deformatsiyasi: Noto'g'ri ishlash yoki "vintni ushlash" tarixi bo'lgan foydalanilgan uskunalar (bu erda material vintni qulflaydi) egilish deformatsiyasiga duch kelishi mumkin. Vintning eksenel tekisligida haddan tashqari og'ish, barrelni qirib tashlash tufayli aylanish paytida shovqinga olib kelishi mumkin.
3. Yig'ishning haddan tashqari bo'sh joyi: vint va uning qo'llab-quvvatlovchi qo'zg'aysan mili o'rtasidagi haddan tashqari bo'shliq aylanish jarayonida ikki mil markazining noto'g'ri hizalanishiga olib keladi, natijada davriy zarba yoki ishqalanish tovushlari paydo bo'ladi.
III. Jarayon va operatsion omillar
Ba'zida shovqin mexanik aşınmadan kelib chiqmaydi, lekin ish sharoitlari va materiallar bilan bog'liq.
1. Noto'g'ri harorat sozlamalari: Agar barrel harorati juda past o'rnatilgan bo'lsa, qattiq plastik granulalar etarlicha yumshamasligi mumkin, bu vintlardek va bochka devorlariga haddan tashqari ishqalanish va shovqinni keltirib chiqarishi mumkin.
2. Materialdagi begona narsalar: Xom ashyoda qattiq begona narsalar yoki metall aralashmalar mavjud bo'lsa, ular vintni siqish va kesish vaqtida g'ayritabiiy tovushlarni keltirib chiqarishi mumkin va hatto vint va barrelga zarar etkazishi mumkin.
Ishlatilgan quvur ekstruziya mashinalari uchun shovqin muammolari ko'pincha mexanik aşınma, yig'ish aniqligi va ish sharoitlarining birgalikdagi ta'siridan kelib chiqadi. Ishlatilgan asbob-uskunalarni sotib olayotganda yoki tekshirganda, vites qutisining operatsion tovushlariga, vintning sirtining tekisligiga va to'g'riligiga, barcha transmissiya komponentlaridagi podshipniklarning holatiga alohida e'tibor berish tavsiya etiladi. Turli xil tezliklarda va turli xil yuklarda sinov sinovini o'tkazish uskunaning haqiqiy holatini yanada kengroq baholashga yordam beradi.