Ekstruziya vintini tanlash ekstruziyani shakllantirish jarayonida muhim qadamdir, chunki vintning ishlashi mahsulot sifati, chiqishi va ishlab chiqarish barqarorligini bevosita belgilaydi.
1. Qayta ishlangan materialning xususiyatlari
Bu eng muhim omil. Turli xil plastmassalar (masalan, granulalar yoki kukunlar) aniq jismoniy va kimyoviy xususiyatlarni namoyish etadi.
Shakl: granulalar yoki kukun? Kukun ko'proq siqish va tashish qobiliyatini talab qiladi.
Issiqlik sezgirligi: Masalan, PVX (polivinilxlorid) issiqlik va kesishga juda sezgir, parchalanishga moyil va past kesish va past siqilish nisbati bo'lgan vintni talab qiladi. Bundan tashqari, o'lik burchaklarda material to'planishining oldini olish uchun yuqori sirt qoplamasini talab qiladi. PE (polietilen) va PP (polipropilen) kabi materiallar nisbatan barqaror.
Kristallik: kristalli bo'lmagan materiallar (masalan, ABS, PC, PVX): Kengroq eritma diapazoni uzoqroq siqish qismlarini talab qiladi.
Kristalli materiallar (masalan, pe, PP, PA): tor erish harorati diapazoni, erish paytida yuqori issiqlik yutilishi, kuchli kesish issiqligi va uzoqroq gomogenizatsiya bo'limini talab qiladi.
Yopishqoqlik: Yuqori{0}}qovushqoqlikdagi materiallar (masalan, PC, PMMA) kesishning haddan tashqari qizib ketishini kamaytirish uchun chuqurroq vintli yivlarni talab qiladi; past-qovushqoqlikdagi materiallar (masalan, PA) tashish samaradorligini ta'minlash uchun sayozroq vintli yivlarni talab qiladi.
To'ldirilgan/mustahkamlangan materiallar: Agar materiallar shisha tolasi, kaltsiy karbonat va boshqalarni o'z ichiga olsa, vint ko'proq aşınmaya bardoshli materiallardan (masalan, ikki-metall, sirt-qoplangan volfram karbid) foydalanishi va vint va bochkadagi shisha tolali ishqalanishni kamaytirish uchun maxsus dizaynlarni o'z ichiga olishi kerak.
Yopishqoqlik: yuqori{0}}qovushqoqlikdagi materiallar (masalan, PC, PMMA) kesishning haddan tashqari qizib ketishini minimallashtirish uchun kattaroq chuqurlik chuqurligini talab qiladi; Kam{3}}qovushqoqlikdagi materiallar (masalan, PA) samarali tashishni ta'minlash uchun sayozroq vintli naylarni talab qiladi.
To'ldiruvchilar/mustahkamlagichlar:
Agar materiallar shisha tolasi, kaltsiy karbonat va boshqalarni o'z ichiga olsa, vint ko'proq aşınmaya bardoshli materiallardan (masalan, ikki-metall, volfram karbidli sirt qoplamasi) va vint va bochkada shisha tolaning ishqalanishini minimallashtirish uchun maxsus dizaynga ega bo'lishi kerak.
2. Geometrik parametrlarni vint
Uzunlik{0}}dan-diametrga nisbati (L/D):
Qisqa L/D nisbati (20-25:1): past plastiklashtirish talablari va issiqlik sezgirligi (masalan, RPVC) bo'lgan materiallar uchun javob beradi, qisqa yashash vaqtiga ega.
Oʻrta{0}}to-Uzunlik nisbati (25-30:1): Eng koʻp ishlatiladigan diapazon, yaxshi plastiklashtirish va bir xil aralashtirishni taʼminlaydi.
Uzun/qo‘shimcha{0}}Uzoq uzunlik nisbati (33:1 va undan yuqori): Yuqori ishlab chiqarish, yuqori aralashtirish samaradorligi yoki maxsus jarayonlarni talab qiladigan ilovalar uchun ishlatiladi (masalan, ventilyatsiya ekstruziyasi). Yuqori uzunlik nisbati yanada chuqurroq plastiklashtirish imkonini beradi, lekin ayni paytda vint momentiga bo'lgan talablarni va ishlab chiqarish murakkabligini oshiradi.
Siqish nisbati:
Kam siqilish nisbati (1,4–1,8): PVX va magnit kukunlari kabi yuqori toʻldirilgan yoki issiqlikka sezgir-materiallar uchun javob beradi.
O'rtacha siqish nisbati (2,0–2,5): PE, PP va ABS kabi umumiy{2}}plastmassalar uchun javob beradi.
Yuqori siqish nisbati (2.5 - 3.0+): Plastifikatsiyani kuchaytirish uchun yuqori kesishni talab qiluvchi muhandislik plastmassalari uchun javob beradi (masalan, kompyuter, PA), lekin harorat nazoratini ehtiyotkorlik bilan boshqarish kerak.
Vintli truba chuqurligi: kesish tezligi va tashish qobiliyatiga ta'sir qiladi. Sayoz oluklar yuqori kesish (past yopishqoqlik uchun mos), chuqur oluklar esa past kesish (yuqori yopishqoqlik uchun mos) hosil qiladi.
3. Vintning funktsional segmentatsiyasi dizayni
Vida odatda uchta qismga bo'linadi: oziqlantirish qismi (qattiq tashish), siqish qismi (plastiklashtirish va eritish) va o'lchash qismi (homogenlash va ekstruding).
Oziqlantirish bo'limi: ko'prikning oldini olish uchun etarli tashish qobiliyatini ta'minlashi kerak. Silliq materiallar (masalan, ba'zi qayta ishlangan materiallar) uchun majburiy oziqlantirish qoplamasi yoki maxsus truba dizayni talab qilinishi mumkin.
Siqish bo'limi (plastiklashtirish bo'limi): Bu dizaynning asosiy qismidir. Uning uzunligi materialning erish tezligiga mos kelishi kerak. Kristalli materiallar uchun bu qism qisqa va tik bo'lishi kerak; kristalli bo'lmagan{2}}materiallar uchun u uzoq va bosqichma-bosqich bo'lishi kerak.
O'lchash bo'limi (homogenlash bo'limi): bir xil eritma chiqishini ta'minlash uchun bosim va haroratni barqarorlashtirish uchun javobgardir.
4. Ilova uchun maxsus talablar
Agar standart uch qismli vintlar talablarga javob bermasa, maxsus dizaynlarni ko'rib chiqish kerak:
Yoğurma uchun yuqori talablar: rang beruvchi yoki qo'shimchalarni tarqatish va aralashtirish uchun vintga yoğurma elementlari qo'shilishi kerak (masalan, pinlar, to'siqli yoğurma boshlari, gofrirovka qilingan vintlar, DIS yoğurma boshlari).
Shamollatish talablari: Namlik yoki monomerlarni o'z ichiga olgan materiallar uchun shamollatish ekstruderlari talab qilinadi. Bu gazlarni chiqarish uchun chuqurroq vintli oluklar bilan vintning o'rtasida shamollatish qismlarini o'z ichiga oladi.
Yuqori-Sig'imga qo'yiladigan talablar: Split vintlar (masalan, BM vintlari) eritmaning samaradorligi va barqarorligini oshirish uchun qattiq va suyuq fazalarni ajratish uchun tanlanishi mumkin.
5. Yordamchi konfiguratsiya va materiallar
Materiallar va sirtga ishlov berish:
Standart Nitridlangan Chelik (38CrMoAlA): Umumiy plastmassalar (PE, PP, ABS) uchun mos keladi, o'rtacha narxda yuqori sirt qattiqligini ta'minlaydi.
Bimetal (sirt qotishma qoplamasi): yuqori darajada to'ldirilgan plastmassalar (shisha tolasi, kaltsiy karbonat) yoki korroziyali plastmassalar (masalan, PVX, olovga chidamli{2}} materiallar uchun ideal bo'lib, ajoyib aşınma va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
Sovutish/isitish tizimi:
Vida yadrosi suv/moy sovutishni talab qiladimi? Bu, ayniqsa, kristalli yoki issiqlikka sezgir materiallarni qayta ishlashda vint haroratini nazorat qilishda yordam beradi.
Drayv quvvati:
Vint dizayni ekstruderning dvigatel kuchi va vites qutisi momentiga mos kelishi kerak. Noto'g'ri dizayn (masalan, haddan tashqari siqish nisbati, haddan tashqari chuqur vida yivlari) dvigatelning haddan tashqari yuklanishi yoki ishga tushmasligiga olib kelishi mumkin.
6. Yakuniy mahsulotning jarayonga mos kelishi
Mahsulot shakli: bu granulalar, plyonkalarni puflash, quvur ekstruziyasi yoki profil ekstruziyasimi? Plyonkani puflash odatda pufakchaning beqarorligini oldini olish uchun past-haroratli ekstruziyani talab qiladi; quvur ekstruziyasi yaxshi plastiklashtirish va barqaror bosimni talab qiladi.
Orqa bosim: vint boshi tomonidan ishlab chiqarilgan orqa bosimga bardosh berishi kerak. O'lchash qismining dizayni orqa bosimga sezgirligi bilan to'g'ridan-to'g'ri chiqishga ta'sir qiladi.