Ishlatilgan quvurlarni ekstruziyalash mashinalarining aniqligiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud bo'lib, ular tizimli ravishda to'rtta asosiy o'lchovga bo'linishi mumkin: uskunaning jihozlari, jarayon parametrlari, material xususiyatlari va ishlab chiqarish operatsiyalari. Ayniqsa, foydalanilgan asbob-uskunalar uchun uzoq muddat foydalanishdan keyin turli komponentlarning eskirishi va yirtilib ketishi tayyor mahsulotning aniqligini aniqlashda asosiy omil hisoblanadi.
I. Uskunaning apparat holati
Ishlatilgan asbob-uskunalarda, apparat eskirishining aniqlikka ta'siri, ayniqsa, uzoq muddat foydalanishdan keyin sezilarli bo'ladi:
1. Vintlar va bochkalar eskirishi: asosiy komponentlar sifatida ular uzoq muddat foydalanishdan keyin-muqarrar ravishda eskirishadi.
Alomatlar va ta'sirlar: vint va bochka orasidagi bo'shliq kuchayadi (standart bo'shliq odatda 0,1-0,3 mm), eritmaning teskari oqimiga, beqaror ekstruziya bosimi va chiqishiga va quvur o'lchamlarining o'zgarishiga olib keladi.
Asosiy ko'rsatkich: Agar vint yivlarining chuqurligi 10% dan ko'proq kamaysa, tashish hajmi sezilarli darajada pasayadi.
2. Qolib aniqligi va yig'ish bilan bog'liq muammolar: Quvurning yakuniy shaklini aniqlashda qolip juda muhim.
Alomatlar va ta'sirlar: qolip va mandrel o'rtasidagi yomon konsentriklik (0,1 mm dan ortiq og'ish) to'g'ridan-to'g'ri aylana devorining notekis qalinligi va quvurda haddan tashqari ovallikka olib keladi. Bundan tashqari, kuygan material yoki qolip ichidagi tirnalgan joylar quvurda sirt tirnalgan yoki pürüzlülüğüne olib kelishi mumkin.
3. Chizish va kesish tizimlari bilan bog'liq muammolar:
Semptomlar va ta'sirlar: Chizma ramkasining beqaror ishlashi chizish paytida quvur tezligining o'zgarishiga olib keladi, bu uzunlamasına o'lchov aniqligining pasayishining asosiy sabablaridan biridir.
Asosiy ko'rsatkichlar: Kesish uzunligini noto'g'ri o'lchash odatda uzunlik o'lchash g'ildiragining qattiq bosilmaganligi (bosim 0,5-1,0 N bo'lishi kerak) yoki tortish tezligining o'zgarishi bilan bog'liq.
II. Jarayon parametrlarini o'rnatish
Tayyor mahsulotning aniqligini ta'minlash uchun tegishli jarayon parametrlari muhim ahamiyatga ega.
1. Haroratni nazorat qilish:
Alomatlar va ta'sirlar: juda yuqori yoki juda past haroratlar eritma oqimiga ta'sir qiladi. Misol uchun, agar qolib harorati juda past bo'lsa, quvurning ichki diametri oshadi va devor qalinligi kamayadi; aksincha, ichki diametri kamayadi va devor qalinligi ortadi.
Asosiy ko'rsatkichlar: Odatda, zonalar orasidagi harorat farqi ± 2 daraja ichida nazorat qilinishi kerak; PVX materiallarini qayta ishlashda barrel harorati odatda 180-220 daraja gradyanda ko'tariladi.
2. Ekstruziya tezligi va tortishish-tezligi mos keladi:
Fenomen va ta'sir: ikkalasi o'rtasidagi nomuvofiqlik to'g'ridan-to'g'ri o'lchamdagi og'ishlarga olib keladi. Agar tortish{1}}tezligi juda tez bo'lsa, quvur "yupqa cho'ziladi" va juda nozik bo'ladi; aksincha, eritma "to'planadi", natijada quvur juda qalin bo'ladi.
Asosiy ko'rsatkichlar: quvurlarni ishlab chiqarishda tortishish nisbati odatda 1,02 va 1,05 oralig'ida nazorat qilinadi.
3. Bosim tebranishlari:
Alomatlar va ta'sirlar: Beqaror qolip bosimi notekis eritma zichligiga olib keladi, bu oxir-oqibat tayyor mahsulotning o'lchamlariga ta'sir qiladi.
Asosiy ko'rsatkichlar: Qolib bosimining o'zgarishi ±0,5 MPa ichida nazorat qilinishi kerak. Agar tebranishlar sezilarli bo'lsa, haroratni, besleme tezligini va ekran holatini tekshiring.
III. Materiallar xususiyatlari va qayta ishlash
Xom ashyoning holati va xossalari tayyor mahsulot sifati uchun asosiy hisoblanadi.
Materialning xususiyatlari va ifloslanishi: xom ashyoning erish indeksi va termal barqarorligi qayta ishlash natijalariga bevosita ta'sir qiladi. Nopoklarning mavjudligi yoki turli partiyalardan materiallarning notekis aralashishi beqaror ekstruziyaga olib kelishi mumkin.
Namlik tarkibi:
Alomatlar va ta'sirlar: Haddan tashqari namlik yuqori haroratda bug'lanadi, bu quvurning ichki devorida pufakchalar va qo'pol sirtni keltirib chiqaradi, bu tashqi ko'rinish va kuchga jiddiy ta'sir qiladi.
Asosiy ko'rsatkich: Ishlab chiqarishdan oldin xom ashyoning namligi 0,2% dan past bo'lishiga ishonch hosil qiling.
IV. Ishlab chiqarish operatsiyalari va texnik xizmat ko'rsatish
Ishlatilgan uskunaning uzoq-muddatli va barqaror ishlashini taʼminlash uchun toʻgʻri foydalanish va muntazam texnik xizmat koʻrsatish zarur.
Ishga tushirishdan oldingi-tekshiruv: Ishlab chiqarishni boshlashdan oldin uskunaning holati, xususan, qolipning konsentrikligi va har bir isitish zonasidagi harorat sensorlari to'g'ri ishlayotganligini tekshirish kerak.
Ishlash vaqtida sozlash: Uskuna bir muncha vaqt ishlagandan so'ng, tebranish qolipni sozlash vintlarini bo'shashiga olib kelishi mumkin; Bularni zudlik bilan tekshirish va qayta sozlash kerak. Bundan tashqari, tortish roliklarining sirpanmasdan bir tekis bosim o'tkazishini ta'minlash o'lchov barqarorligini saqlashning kalitidir.
Muntazam texnik xizmat ko'rsatish: Qoliplar va filtrlardagi qoldiqlarni muntazam tozalash va eskirgan qismlarni almashtirish uskunaning ishlashi va aniqligini saqlash uchun muhim choralardir.