1. Qattiq PVX (RPVC) ishlab chiqarish jarayoniga muvofiqligi
Afzalliklar va yaroqlilik: Qattiq PVX formulalari odatda ko'p miqdorda plomba moddalarini (masalan, kaltsiy karbonat) va ishlov berish vositalarini o'z ichiga oladi. Yaxshi parvarishlangan{1}}ishlatilgan yuqori tezlikli mikser, ayniqsa chuqur barrelli va parvona yoki turbinali uslubda ishlab chiqilgan eshkaklarga ega bo'lgan mikser etarli ishqalanish issiqlik hosil qilishi mumkin. Ishlatilgan uskunaning dvigatel kuchi etarlicha yuqori bo'lsa (masalan, birlik hajmiga yuqori quvvat), u qattiq formulalar uchun zarur bo'lgan "issiq aralashtirish" jarayonini samarali tarzda o'rnatishi mumkin, sovuq aralashtirishga o'tishdan oldin materialning harorati taxminan 110-120 darajaga tez ko'tariladi.
Mumkin bo'lgan muammolar: aralashtirish idishining ichki devorining aşınma holatiga e'tibor berish kerak. Qattiq formulalardagi plomba moddalari abraziv bo'lganligi sababli, ishlatilgan uskunaning ichki devoridagi kuchli aşınma-yuzaning pürüzlülüğünün oshishiga olib keladi-, nafaqat oqizishning to'liqligiga ta'sir qiladi, balki mahalliy darajada qizib ketishiga yoki ranglarning notekis aralashishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, milya muhrining aşınması kukun oqishiga olib kelishi mumkin, bu esa qattiq PVX ishlab chiqarishda mahsulot sifatiga sezilarli ta'sir qiladi.
2. Yumshoq PVX (SPVC) ishlab chiqarish jarayoniga yaroqliligi
Afzalliklari va yaroqliligi: Yumshoq PVX ishlab chiqarilganda, aralashtirish harorati odatda qattiq PVXga qaraganda bir oz pastroq saqlanadi (odatda taxminan 100 daraja -110 daraja), asosiy e'tibor suyuq plastifikatorning PVX qatroni granulalariga to'liq so'rilishini ta'minlashga qaratilgan. O'zgaruvchan tezlikni boshqarish bilan jihozlangan ishlatilgan mikserlar-bu jarayon uchun ayniqsa mos keladi. Plastifikatorni qo'shish bosqichida odatda to'planishning oldini olish uchun past tezlikda aralashtirish talab qilinadi va dispersiyani osonlashtirish uchun plastifikator so'rilganidan keyin tezlik yuqori darajaga oshiriladi. Agar ishlatilgan uskunaning pichoqlari materialning samarali aylanishini ta'minlash uchun mo'ljallangan bo'lsa (ya'ni, materialning yuqori aylanish samaradorligi), bu plastifikatorning so'rilishini sezilarli darajada tezlashtirishi va "ho'l atala"-o'xshash materialning paydo bo'lishining oldini olishi mumkin.
Mumkin bo'lgan muammolar: Agar ishlatilgan asbob-uskunalar ilgari qattiq PVX ishlab chiqarish uchun uzoq vaqt davomida ishlatilgan bo'lsa, idish ichida qotib qolgan qoldiq to'planishi mumkin. Yumshoq PVX ishlab chiqarishga o'tganda, bu qoldiq parchalanib, tayyor mahsulotga aralashib, dog'lar yoki aralashmalar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun ishlab chiqarishni almashtirishdan oldin yaxshilab tozalash juda muhimdir. Bundan tashqari, yumshoq PVX ishlab chiqarish ba'zan plastifikator bug'lanishi tufayli bug'larni hosil qiladi; foydalanilgan uskunaning egzoz teshiklari to'siqsiz yoki yo'qligini va muhrlarning moy-chidamliligini tekshirish kerak.
3. PVX kabel birikmalari va yuqori-plombali formulalar uchun mosligi
Afzalliklari va muvofiqligi: Ushbu turdagi jarayon aralashmada nihoyatda yuqori darajadagi yakuniy bir hillikni talab qiladi. Quduq{1}}konstruksiya qilingan, yuqori tezlikda ishlaydigan aralashtirgichda pichoqlar va idishning pastki qismi orasidagi bo'shliq odatda 3-5 mm atrofida saqlanadi. Agar bu bo'shliq to'g'ri saqlangan bo'lsa, u suyuq plastifikatorlar va chang stabilizatorlari qatronni yaxshilab qoplashini ta'minlaydigan "aylanma" effektini yaratadi. Bundan tashqari, agar foydalanilgan uskuna "issiq/sovuq aralashtirish moslamasi" bo'lsa (ya'ni, sovuq mikser bilan jihozlangan), u kabel birikmasini qayta ishlashga juda mos keladi, chunki issiq aralashtirishdan keyin material plastifikatorning ajralishi va pishishining oldini olish uchun tez sovutishni talab qiladi; sovuq mikser hal qiluvchi barqarorlashtiruvchi rol o'ynaydi.
Potentsial muammolar: Yuqori-to‘ldiruvchi formulalar (masalan, ko‘p miqdorda otashga chidamli moddalar yoki plomba moddalari mavjud) mikser momentiga yuqori talablar qo‘yadi. Ishlatilgan uskunaning eskirgan motorlari va kamar qo'zg'aysan tizimlari yuqori yuk ostida sirpanishi yoki ortiqcha yuklanishi mumkin, shuning uchun haydovchi tizimining texnik holatiga e'tibor berish kerak.
4. PVX masterbatchlari yoki o'zgartirilgan birikmalar bilan muvofiqligi
Afzalliklar va moslik: Bu jarayon odatda pigment aglomeratlari yoki modifikatorlarini tarqatish uchun juda yuqori kesish kuchlarini talab qiladi. Ishlatilgan mikser yuqori-tezlikda ishlashga qodir boʻlsa (masalan, 25 m/s yoki undan yuqori chiziqli tezlik) va oʻtkir{5}}qirrali pichoqlari (ortiqcha eskirilmagan) boʻlsa, u yuqori dispersiya talablari bilan-bu jarayonga juda mos keladi.
Potentsial muammolar: modifikatorlarning qo'shilishi (CPE yoki ACR kabi) ba'zan materialni yopishqoq holga keltirishi mumkin. Ishlatilgan uskunadagi tushirish valfi etarlicha katta bo'lmasa yoki tushirish burchagi etarlicha silliq bo'lmasa, bu tushirish qiyinchiliklariga olib kelishi va ishlab chiqarish davrini uzaytirishi mumkin.
5. Asosiy komponentlar uchun mulohazalar: isitish va sovutish usullari
Ishqalanishli isitish va elektr isitish: Zamonaviy jarayonlarda qattiq PVX ishlab chiqarish asosan materialning haroratini ko'tarish uchun ishqalanishli isitishga tayanadi. Agar ikkinchi qo'l uskuna haddan tashqari yuqori elektr isitish quvvati bilan jihozlangan bo'lsa, bu materialning mahalliy qizib ketishi tufayli parchalanishiga olib kelishi mumkin. Aksincha, agar uskunaning izolyatsiyasi jiddiy shikastlangan bo'lsa, sovuq havoda ishlab chiqarish jarayonida faqat ishqalanish bilan isitish orqali kerakli jarayon haroratiga erishish mumkin emas.
Sovutish tizimi: Haroratni aniq nazorat qilishni talab qiladigan jarayonlar uchun (masalan, shaffof PVX mahsulotlari), agar ishlatilgan uskunaning ko'ylagi yoki sovutish kanallari qattiq o'lchovli yoki tiqilib qolsa, sovutish samaradorligi sezilarli darajada kamayadi, bu nazoratsiz haroratga olib keladi. Sotib olishdan oldin sovutish tizimining samaradorligini tekshirish juda muhimdir.